Silikon ürünlerin sertliği arasındaki fark nedir?

Yaygın olarak kullanılan silika jel ürünlerinde, ürünün sertliğinin standart olup olmadığı farketmeksizin, normal kullanım olgusu garanti edilemez. Bu, yerel fenomenden çok farklı olan silika jel ürününün sertliğinden farklıdır. Temel sebep, kalıp vulkanizasyon işleminde bazı problemlerdir ve ürünün hammaddesinin sertliğinin sağlanması durumunda, temel olarak makine ekipmanından ve personel kontrolünden elde edilebilir.

Bu durum üreticinin kendi üretim nedenlerinden kaynaklanmaktadır. Hammadde ve makinelerin normal olması, yani personelin üretimi ve süresi garanti edilmektedir. Genel olarak, silikon üreticilerinin karışımı onaylamak için numunelere ihtiyacı olmaz. Müşterinin talep ettiği sertlik gerekliliklerinin standartlara uymasını sağlamak için kaç derece hammadde gerekir. Karıştırdıktan sonra, makinenin sıcaklık ayarı basınç ve tahliye deliklerinden yapılır. En iyi sonuçları elde etmek için kürlenme süresinin belirlenmesi gereklidir, bu nedenle kapsamlı incelemeyi tamamladıktan sonra nedenini çalışma yönteminden öğrenebilirsiniz.

Ürünün sertliği için çok sert veya çok yumuşak olması gerekmez. Genellikle silikon kauçuk ürünler zaman zaman ayarlanır ve zamanı ayarlamak için daha uygun ürünler yapmak gerekir. Önceki modele göre, ürünün sertliğini sağlamak mümkündür. İki ila üç derece kalıp sıcaklığı eklemek yeterli değilse, zaman uzar. Eğer el kendini çok zor hissediyorsa ve çok fazla kırılgan hissetmiyorsa, gelecekteki gerçek süreçte kolay çatlamaya neden olur. Üretim süresini arttırma süresini kısaltabilirsiniz. Çok kırılgan, sonra sadece kabarcıklar iyi olmadıkça sıcaklığı düşürün. Silikon ürünlerin sertliği normal kullanımı ciddi şekilde etkileyebilir. Bu nedenle, üretici ürettiğinde, en iyi hissi elde etmek için ürünü yumuşak yapmaya çalışın.